Опалубка колонн

Опалубка колонн – профессиональная формообразующая система для изготовления соответствующих элементов круглой, квадратной и прямоугольной формы. Благодаря технологии поэтапной заливки и возможности наращивания отдельных элементов можно заливать монолитные колонны любой, в том числе значительной, высоты.

Виды опалубки

Нашим клиентам доступна следующая опалубка:

• Щитовая. Для монолитных колонн подходят как обычные щиты, так и универсальные. Первые собираются в прямоугольную форму, сечение которой совпадает с габаритами самого щита. Вторые устанавливаются «мельницей» и могут иметь разный размер. Это достигается благодаря наличию по всей поверхности щита технологических отверстий для регулировки сечения. Универсальный щит легко превратить в обычный при помощи пластиковых заглушек.
• Балочно-ригельная. Состоит из стальных ригелей, деревянных балок и палубы из ламинированной фанеры. Данный тип опалубки позволяет создавать колонны разных размеров и форм. Включая радиальную.
• Пластиковая. Лёгкая формообразующая система, которая собирается вручную. Подходит для эксплуатации при разных температурах. Включая отрицательные. Пластик не вступает в реакцию с бетонной смесью, благодаря чему его легко снимать с колонны после застывания бетона. Кроме того, он не нуждается в особом уходе – после использования щиты достаточно просто помыть водой с мылом.
• Одноразовая. Изготовленная из высокопрочного картона, спрессованного в заводских условиях особым образом и пропитанного влагостойким клеем, эта формообразующая система выбрасывается после использования. Одноразовая опалубка подходит для создания круглых колонн разной высоты (до 30 м).

Преимущества щитовой опалубки колонн

Из всего многообразия продукции щитовая опалубка колонн самая востребованная. Объясняется это следующими её преимуществами:

• Большое число рабочих циклов и высокая оборачиваемость. Щиты можно использовать сотни раз (от 300 до 500 в зависимости от вида), палубы – десятки (российская фанера рассчитана в среднем на 50 использований, финская на 80).
• Высокие несущие способности – стойкость к колоссальному деформирующему воздействию бетонной смеси.
• Машиностроительная точность каждого элемента.
• Взаимозаменяемость и ремонтопригодность отдельных элементов.